Equipamentos usados para diagnósticos mais precisos dentro de uma Manutenção Preditiva: 1ª PARTE

Aparelho termovisor:

Os Termovisores são conhecidos também como câmeras termográficas que captam a imagem e mostra as regiões quentes e frias. Os termovisores são muito utilizados na Indústria. Um Termovisor ou câmera de imagem térmica é um dispositivo utilizado para medição de temperatura sem que exista contato com o material.

Aparelho de ultrassonografia:

A ultrassonografia industrial é um processo não destrutivo para detecção de trincas, laminações, poros, falta de fusão e outras descontinuidades internas ou superficiais em peças, juntas soldadas, equipamentos e demais estruturas. Também se usa a ultrassonografia industrial para medição de espessuras, avaliação de corrosão e desgaste, determinação de propriedades físicas, estruturais, tamanho de grãos e constantes elásticas de materiais.

O processo da ultrassonografia industrial consiste em emitir um feixe sônico, de alta frequência, no material inspecionado e analisar os reflexos desse som, que se comporta de forma diferente, conforme as diferentes densidades do material pelo qual ele ressoa, indicando a existência de inconsistências estruturais, por mínimas que sejam. Os aparelhos de ultrassonografia industrial captam as reflexões sônicas refletidas pelo material analisado através de um cabeçote. Estas informações são analisadas pelo aparelho e mostradas num visor, no qual o técnico poderá averiguar e determinar a existência, ou não, de quaisquer descontinuidades na estrutura.

Atualmente, com os aparelhos digitais de ultrassonografia industrial, consegue-se uma maior facilidade na interpretação das ondas de ultrassom e reconhecimento das descontinuidades, por meio de uma interface amigável, dos modernos recursos tecnológicos disponíveis e da alta fidelidade de suas telas. Desta forma, é possível, com cada vez mais precisão, localizar a profundidade, a altura e o tamanho da descontinuidade na peça analisada.

A integridade das peças e estruturas define o sucesso e qualidade de qualquer empreendimento ou produto, além de garantir a segurança da equipe e dos consumidores e usuários finais que estão em contato constante com o produto ou com a estrutura. E com um mercado cada vez mais exigente nos setores de Segurança, Meio Ambiente e Qualidade, com responsabilidades e punições cada vez maiores para quem não está de acordo com os paradigmas de qualidade estabelecidos como seguros e corretos, é de extrema importância manter uma rotina constante de análises estruturais.